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Termopar Poço de Proteção
Termopar Poço de Proteção
A principal função do poço de proteção é abrigar o termopar ou PT100, mantendo isolados do ambiente externo, ao mesmo tempo em que permite que o sensor faça contato com o meio cuja temperatura está sendo medida. Isso protege o material de danos mecânicos e corrosão, prolongando assim sua vida útil e mantendo a precisão das medições de temperatura.
Principais características e considerações sobre poços de proteção em inox :
1.Material: Os poços de proteção em inox são fabricados em aço inoxidável, um material conhecido por sua resistência à corrosão, durabilidade e capacidade de suportar ambientes hostis.
2.Design e Construção: Eles geralmente têm um design cilíndrico oco, com uma extremidade rosqueada para conexão com o equipamento ou processo industrial. A outra extremidade é aberta para permitir que o termopar seja inserido. Pode ser montado na forma de Solda quente ou Usinado.
3.Comprimento: O comprimento do poço de proteção pode variar dependendo dos requisitos da aplicação. É importante que o poço tenha comprimento suficiente para garantir que o termopar faça contato com o meio cuja temperatura está sendo medida.
4.Diâmetro: O diâmetro interno do poço deve ser compatível com o diâmetro do termopar para garantir um ajuste adequado e evitar folgas que possam afetar a precisão das medições.
5.Instalação: Os poços de proteção em inox para termopar geralmente são instalados em equipamentos industriais, como tanques, tubulações, reatores, fornos, entre outros, onde são expostos a condições adversas.
6.Manutenção: É importante realizar inspeções regulares nos poços de proteção para garantir que não haja danos que possam comprometer a integridade do termopar ou afetar a precisão das medições de temperatura.
7.Compatibilidade: Eles devem ser compatíveis com o tipo de termopar utilizado na aplicação específica. Diferentes tipos de termopares podem exigir poços de proteção com especificações diferentes.
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Termoresistências P100
Termoresistências P100
Termorresistência é um tipo de sensor de temperatura que utiliza a variação da resistência elétrica de um material em função da temperatura para medir a temperatura de um sistema. Basicamente, quando a temperatura do sensor aumenta, sua resistência elétrica também aumenta, e vice-versa.
Existem vários tipos de termorresistências, sendo os mais comuns aqueles que utilizam platina (PT100, PT1000) e níquel (Ni100, Ni1000) como elementos sensíveis. O termo “PT” refere-se a “Platinum”, enquanto “Ni” refere-se a “Nickel”. O número que segue indica a resistência nominal do sensor a uma determinada temperatura. Por exemplo, um PT100 tem uma resistência nominal de 100 ohms a 0°C.
A termorresistência PT100 é uma das mais populares. Ela é composta por um elemento de platina encapsulado em uma cápsula protetora. À medida que a temperatura muda, a resistência elétrica da platina também muda de forma previsível e linear.
Principais características das termorresistências:
1.Precisão: As termorresistências oferecem alta precisão em uma ampla faixa de temperatura.
2.Estabilidade: Elas tendem a ser estáveis ao longo do tempo, o que as torna confiáveis em aplicações de medição de temperatura.
3.Linearidade: A relação entre a resistência elétrica e a temperatura costuma ser linear, facilitando a calibração e a interpretação dos dados.
4.Resposta Rápida: Em comparação com outros sensores de temperatura, as termorresistências geralmente têm uma resposta rápida a mudanças na temperatura.
5.Versatilidade: Podem ser usadas em uma ampla gama de aplicações industriais e científicas devido à sua robustez e precisão.
6.Compensação de Cabo: Algumas termorresistências têm a capacidade de compensar variações de resistência devido à variação na resistência dos cabos de conexão.
7.Resistência a Ambientes Hostis: Em muitos casos, as termorresistências podem ser encapsuladas em tubos ou cápsulas protetoras para proteção contra ambientes corrosivos ou abrasivos.
A Termon é fabricante de Termoresistências, com profissionais que estão há mais de 20 anos no mercado de Termometria. Entre emcontato conosco e certamente teremos a solução que procura. As Termoresistências não são mantidas em estoque devido à infinidade de combinações de medidas possíveis.
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Termostato
Termostato
O funcionamento básico de um termostato envolve um sensor de temperatura que detecta a temperatura ambiente e um interruptor elétrico que controla o funcionamento do sistema de aquecimento ou resfriamento. Quando a temperatura ambiente atinge um certo limite (configurado pelo usuário), o termostato ativa o sistema de aquecimento ou resfriamento para aumentar ou diminuir a temperatura. Uma vez que a temperatura atinge o intervalo desejado, o termostato desliga o sistema para evitar superaquecimento ou resfriamento excessivo.
Os termostatos podem ser classificados em diferentes tipos com base no método de controle e na aplicação específica:Termostatos de Ambiente: Usados em sistemas de aquecimento e resfriamento residenciais e comerciais para controlar a temperatura ambiente.
Termostatos Programáveis: Permitem que os usuários programem configurações de temperatura diferentes para diferentes períodos do dia, proporcionando economia de energia.
Termostatos de Piso Radiante: Projetados para controlar a temperatura de sistemas de piso radiante, garantindo um ambiente confortável.
Termostatos de Refrigeração: Utilizados em sistemas de refrigeração para manter a temperatura interna dentro de um intervalo específico.
Termostatos de Aquecimento de Água: Controlam a temperatura da água em sistemas de aquecimento de água, como caldeiras e aquecedores de água.
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Termostato para Piso
Termostato para Piso
ESPECIFICAÇÃO:
Voltagem: 200 ~ 240 VAC
Consumo de Energia: 5 VA
Faixa de controle de Temperatura: 5 a 40°C
Faixa limite de temperatura: 25 a 55°C
Modo econômico temperatura: 5 °C
Desvio de Temperatura possível: 0.5°C
Temperatura ambiente: -5 a 50°C
Grau de proteção: IP20
Sensor externo: Cabo 3 Metros
Corrente Máxima 16 a
Cor: Branca
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Transmissor de Pressão
Transmissor de Pressão
Um transmissor de pressão é um dispositivo usado para medir a pressão de fluidos (líquidos ou gases) em sistemas industriais e, em seguida, converter essa pressão em um sinal elétrico proporcional, geralmente uma corrente elétrica (4-20 mA) ou um sinal de tensão (0-10 V). Esse sinal elétrico pode ser transmitido a um sistema de controle, como um PLC (Controlador Lógico Programável) ou um sistema de automação, para monitorar e controlar o processo industrial.
Os transmissores de pressão são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações industriais, incluindo controle de processos químicos, controle de temperatura em sistemas de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado), monitoramento de pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos, e muitas outras aplicações.
Eles geralmente consistem em um elemento sensor de pressão, que pode ser piezoelétrico, capacitivo ou baseado em strain gauge, que converte a pressão do fluido em um sinal elétrico. Esse sinal elétrico é então condicionado eletronicamente dentro do transmissor para garantir precisão e estabilidade, antes de ser transmitido ao sistema de controle.
Ao escolher um transmissor de pressão, é importante considerar fatores como faixa de medição, precisão, compatibilidade com o fluido e ambiente, requisitos de instalação e comunicação, entre outros. Também é crucial garantir a calibração e manutenção adequadas do transmissor para garantir a precisão contínua das medições ao longo do tempo.
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Transmissor de Temperatura
Transmissor de Temperatura
A função do transmissor de temperatura Termon é converter o sinal de temperatura proveniente de um sensor de temperatura, como um termopar ou uma termorresistência, em um sinal elétrico padronizado, como 4-20 mA ou 0-10 V, que pode ser facilmente lido, interpretado e processado por outros dispositivos eletrônicos, como controladores PLC, DCS, sistemas de supervisão, entre outros.
Aqui estão algumas características e considerações importantes sobre os transmissores de temperatura:
1.Compatibilidade com Sensores de Temperatura: Os transmissores de temperatura são projetados para trabalhar com uma variedade de sensores de temperatura, incluindo termopares, termorresistências (como PT100), termistores, entre outros.
2.Precisão e Estabilidade: Transmissores de temperatura devem oferecer alta precisão e estabilidade para garantir medições confiáveis ao longo do tempo.
3.Faixa de Temperatura: Eles devem cobrir uma ampla faixa de temperatura, dependendo das necessidades da aplicação específica. Alguns transmissores são projetados para operar em temperaturas extremamente altas ou baixas.
4.Compensação de Junção Fria: Muitos transmissores de temperatura incluem recursos de compensação de junção fria para garantir medições precisas, mesmo quando há uma diferença de temperatura entre o sensor e o transmissor.
5.Saída Padronizada: A saída do sinal elétrico é padronizada, geralmente sendo 4-20 mA ou 0-10 V, facilitando a integração com outros dispositivos e sistemas.
6.Resistência a Ambientes Hostis: Em muitas aplicações industriais, os transmissores de temperatura devem ser capazes de suportar ambientes hostis, como altas temperaturas, umidade, vibrações e exposição a produtos químicos corrosivos.
7.Calibração: Alguns transmissores de temperatura oferecem recursos de autocalibração ou calibração remota para garantir a precisão das medições ao longo do tempo.
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Vacuômetro
Vacuômetro
Um vacuômetro, também conhecido como medidor de vácuo, é um instrumento usado para medir a pressão abaixo da pressão atmosférica, ou seja, a pressão negativa ou o vácuo em um sistema. Esses dispositivos são comumente usados em uma variedade de aplicações, incluindo:
1.Sistemas de vácuo industrial: Utilizados em processos industriais que requerem vácuo, como fabricação de vidro, produção de eletrônicos, indústria farmacêutica, entre outros.
2.Sistemas de refrigeração e ar condicionado: Para medir a pressão do vácuo durante o processo de evacuação e carga de refrigerantes.
3.Automotivo: Na detecção de vazamentos em sistemas de vácuo, como no sistema de freios ou de controle do motor.
4.Equipamentos de laboratório: Em experimentos que envolvem câmaras de vácuo ou processos que requerem condições de vácuo.
Um vacuômetro geralmente consiste em um tubo com uma escala graduada e um ponteiro que se move ao longo dessa escala. O tubo está conectado ao sistema que está sendo medido e a pressão negativa faz com que o ponteiro se mova para uma posição correspondente na escala. Eles podem ser analógicos ou digitais, dependendo da aplicação e das preferências do usuário.
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Válvula Solenoide
Válvula Solenoide
Válvula Solenoide é um tipo de válvula controlada eletricamente que opera utilizando um solenoide. Ela é projetada para controlar o fluxo de fluidos (líquidos ou gases) em um sistema, abrindo ou fechando o caminho do fluxo conforme necessário. As válvulas solenoides são amplamente utilizadas em uma variedade de aplicações industriais, comerciais e domésticas devido à sua capacidade de operar rapidamente e de forma precisa.
Principais características e considerações sobre válvulas solenoides:
1.Operação Controlada Eletricamente: As válvulas solenoides são acionadas por um solenoide, que é um dispositivo eletromagnético que converte energia elétrica em energia mecânica. Quando uma corrente elétrica é aplicada ao solenoide, ele gera um campo magnético que move um êmbolo ou uma haste, abrindo ou fechando o fluxo de fluido na válvula.
2.Rapidez de Resposta: As válvulas solenoides têm uma resposta rápida, permitindo que elas se abram ou fechem em questão de milissegundos. Isso as torna ideais para aplicações que requerem controle preciso e instantâneo do fluxo de fluido.
3.Aplicações Diversas: Elas são usadas em uma variedade de aplicações, incluindo sistemas de controle de processo industrial, sistemas de irrigação agrícola, sistemas de refrigeração e ar condicionado, máquinas de lavar roupa, máquinas de café, sistemas de tratamento de água, entre outros.
4.Tipos de Válvulas: Existem diferentes tipos de válvulas solenoides, incluindo válvulas de controle direcional (normalmente fechadas ou normalmente abertas), válvulas proporcionais, válvulas de três vias, entre outros, cada uma projetada para atender a requisitos específicos de aplicação.
5.Material de Construção: As válvulas solenoides podem ser construídas com uma variedade de materiais, como aço inoxidável, latão, alumínio e plásticos de engenharia, dependendo do fluido e das condições de operação.
6.Tamanho e Capacidade de Fluxo: Elas estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e capacidades de fluxo para atender às necessidades de diferentes aplicações, desde pequenas válvulas para sistemas domésticos até grandes válvulas para aplicações industriais.
7.Conexões: As válvulas solenoides podem ter uma variedade de tipos de conexão, incluindo roscas, flanges e conexões rápidas, para facilitar a instalação e conexão aos sistemas.
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