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Como o próprio nome já diz, sua principal característica é a flexibilidade e a adaptação da montagem em vários processos industriais como: extrusoras, borrachas, estufas, câmaras frigoríficas, embalagens, principalmente indústrias de plásticos entre outros.
Termopar é um tipo de sensor de temperatura que consiste em dois condutores metálicos diferentes, geralmente feitos de materiais como cromel (liga de níquel-cromo) e alumel (liga de níquel-alumínio), ligados em uma extremidade. Quando essa junção é exposta a uma diferença de temperatura, uma tensão elétrica é gerada de acordo com a relação termoelétrica entre os metais. O princípio fundamental de funcionamento de um termopar é conhecido como efeito Seebeck, onde uma diferença de temperatura entre duas junções metálicas cria uma diferença de potencial elétrico entre elas. Essa diferença de potencial é proporcional à diferença de temperatura entre as duas junções e pode ser medida com um voltímetro para determinar a temperatura no local da junção fria.
Os termopares são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações de medição de temperatura, incluindo processos industriais, controle de temperatura em sistemas de aquecimento e refrigeração, medição de temperatura em motores e turbinas, monitoramento de temperatura em equipamentos de laboratório, entre outros. Uma das principais vantagens dos termopares é sua ampla faixa de temperatura de operação, que pode variar de -200°C a mais de 2000°C, dependendo dos materiais utilizados e das condições de operação. Além disso, eles são robustos, de resposta rápida e relativamente econômicos.
Os tipos de termopares mais comuns são classificados de acordo com os materiais dos fios e suas faixas de temperatura de operação. Alguns dos tipos mais comuns são:
Tipos de Montagem:
1 – Termopar Cerâmico
Um termopar cerâmico é um tipo específico de termopar que emprega materiais cerâmicos em sua construção. Este tipo de termopar é geralmente usado em aplicações que envolvem altas temperaturas, ambientes corrosivos ou ambientes que requerem isolamento elétrico.
Os termopares cerâmicos podem ser construídos com diferentes configurações e tipos de materiais cerâmicos, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Eles são conhecidos por sua durabilidade e resistência a ambientes hostis.
Os materiais cerâmicos oferecem uma série de vantagens em comparação com outros tipos de termopares:
2 – Termopar Convencional Básico
Um termopar convencional básico é composto por dois fios metálicos diferentes, geralmente de metais nobres, que são unidos em uma extremidade para formar o “junção de medição” e conectados a um circuito elétrico. Quando há uma diferença de temperatura entre a junção de medição e a outra extremidade dos fios (chamada de “junção de referência” ou “junção fria”), isso cria uma diferença de potencial elétrico, conhecida como tensão termoelétrica, que é proporcional à temperatura.
As principais características de um termopar convencional básico incluem:
Tensão termoelétrica: A diferença de temperatura entre a junção de medição e a junção de referência gera uma tensão elétrica, conhecida como tensão termoelétrica. Essa tensão é proporcional à diferença de temperatura e pode ser medida por um instrumento adequado.
3 – Termopar com Poço de Proteção
Termopares com tubos de proteção metálica são utilizados em medição em meio a líquido e gases, em média e alta temperatura. Com o material de proteção adequado e dependendo das condições e da atmosfera do processo ou aplicação, podem ser utilizados até 1100ºC. São ideais onde o processo exige uma proteção com diâmetro maior do que normalmente disponíveis em termopares de isolação mineral e aplicações em serviços que se exigem sensores robustos. Em processos de pressões elevadas utilizar montagem com Tubos de Conexão rosqueada ou flangeada.
Principais características dos termopares com tubos de proteção:
A principal função do poço de proteção é abrigar o termopar ou PT100, mantendo isolados do ambiente externo, ao mesmo tempo em que permite que o sensor faça contato com o meio cuja temperatura está sendo medida. Isso protege o material de danos mecânicos e corrosão, prolongando assim sua vida útil e mantendo a precisão das medições de temperatura.
Principais características e considerações sobre poços de proteção em inox :
1.Material: Os poços de proteção em inox são fabricados em aço inoxidável, um material conhecido por sua resistência à corrosão, durabilidade e capacidade de suportar ambientes hostis.
2.Design e Construção: Eles geralmente têm um design cilíndrico oco, com uma extremidade rosqueada para conexão com o equipamento ou processo industrial. A outra extremidade é aberta para permitir que o termopar seja inserido. Pode ser montado na forma de Solda quente ou Usinado.
3.Comprimento: O comprimento do poço de proteção pode variar dependendo dos requisitos da aplicação. É importante que o poço tenha comprimento suficiente para garantir que o termopar faça contato com o meio cuja temperatura está sendo medida.
4.Diâmetro: O diâmetro interno do poço deve ser compatível com o diâmetro do termopar para garantir um ajuste adequado e evitar folgas que possam afetar a precisão das medições.
5.Instalação: Os poços de proteção em inox para termopar geralmente são instalados em equipamentos industriais, como tanques, tubulações, reatores, fornos, entre outros, onde são expostos a condições adversas.
6.Manutenção: É importante realizar inspeções regulares nos poços de proteção para garantir que não haja danos que possam comprometer a integridade do termopar ou afetar a precisão das medições de temperatura.
7.Compatibilidade: Eles devem ser compatíveis com o tipo de termopar utilizado na aplicação específica. Diferentes tipos de termopares podem exigir poços de proteção com especificações diferentes.
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